2017年度质量管理系列培训讲座（第三期）摘要——锅炉设计、制造、运行中常见问题的多角度分析 主讲：彭志伟

受湘潭锅炉有限责任公司及湖南省高效锅炉工程技术研究中心的邀请，湖南省特种设备检验检测院 高级检验师  彭志伟（高工）为公司设计、工艺、检验、工程服务及技师作“常见问题的多角度分析”的讲座，助力公司“精品战略”工程的强力推进。

　　讲稿内容摘要：
　　一、锅炉在设计、制造环节中常见不足。
　　1、左、右水位表标高差大大超标。
　　2、形成局部汽塞空间。
　　3、形成“苛性脆化”腐蚀环境。
　　4、形成了应力集中部位。
　　5、锅筒内部装置应避免直接焊在锅筒金属内壁上。
　　6、无视规定的焊接参数，随意焊接。
　　7、焊材（焊条）领用后保管不到位，复受潮，导致焊缝内诸多超标缺陷。
　　8、工作责任心不强，锅筒内部拉撑焊缝、人孔圈焊缝、各接管焊缝未焊或未焊满。
　　9、因结构原因，造成施焊或无损检测不能顺利进行或无损检测不能进行，应作设计修改，或者在设计时应提示工艺部门制订相应工艺对策弥补，并报请单位技术总负责人同意。
　　10、设计人员要清楚复杂锅炉的某个部件的出厂方式（部件单独出厂或是部件与主要本体结构组装出厂等），从而正确确定其试压方式和试压参数。
　　11、对于燃烧谷壳，生物质粉末的锅炉，尤其应切实注重以上各种制作细节，避免高温区管板热疲劳开裂或过烧。
　　12、要高度重视《锅炉节能技术监督管理规程》（TSGG0002-2010）和第1号修改单的实施意见
　　二、锅炉运行中各类爆管（或管穿孔渗漏）原因的多角度分析。
　　三、新装锅炉在煮炉时的注意事项。