料号建立与BOM表设定

　　在ERP系统应用过程中，BOM表可算是企业赚钱的源头，其内容是企业智慧的结晶，更是产品在市场上出奇制胜的秘诀。而料号是信息系统使用过程中，从订单、采购、库存、生产、应收、应付…等，最常接触与使用到的数据库。在建立BOM表前，必须先完成料号编制，BOM表与料号是信息系统运作的根本要素，有了这些根本要素，企业内部在执行各种相关工作时，才会顺畅无比。

　　一、料号建立

　　基本上有需要建立料号的料品，就是必须要控管的物品。有几种不同属性：F-成品、S-半成品、M-物料、R-原材料。至于机械器材(如生产用机具)、零件(如螺丝钉)、机器耗材(如皮带)、生产耗材(如手套)，是否要建立料号管控，则是看企业主要掌控的程度多深入。实际上，只要是要由开立“采购单”所购入的物料，都要建立料号。料号的建立必须要依循一定的规则，若只是流水编号，而无任何的规则可循，则导入ERP其实并无太大的实用性可言。

　　料号建立有一些情况必须要列入考虑：料号内容、料号长度、是否重复。

　　(一)料号内容：在看到料号时，希望能得到什么样的信息内容，如料号属性、客户或供应商、尺寸规格、重量、建立日期、版本、是否为自制或采购、是否为委外料件…等。至于要选择将哪些信息放入料号，则是依照业主自行判断重要性去选择。

　　(二)料号长度：因为料号长度主要是避免重复性，若是5码就能选定自己所需要的料号，设定10码20码位则只是补充料品信息。否则建立长度太长，反而会让人员操作时，无法清楚快速辨识料号造成困扰，而拖慢整理工作效率。

　　(三)是否重复：这问题最常见的在于料品A与料品B制造出A'，常常会发生A与A'料品编号相同，造成逻辑上运算的错误存在，在原物料进出的掌控上也会发生相当大问题。所以在建立料号时，每一个料都应视为完全不同的独立个体，给每个料独立拥有的一组料号，让每一次的进出使用都能完全的掌控。

　　建议订定编码原则：1.依产品属

　　能，先将结构相近的母件拷贝为

　　新母件的结构，再使用料品结构资料维护程式进行更正或新增，以便迅速建立一新的料品结构资料，并减少人工输入的时间及可能发生的错误。

　　3.结构料品代用：在对于结构下的料品因工程及品质考量可有许多代用料品，或原料采购不及时必需要使用其他料品替代。(三)BOM表建立常见问题

　　在BOM建立时，常会发生几种状况必须注意：

　　1.母件与子件相同：母件制成品与子件原料相同，在管理的角度上，若是子母件为相同的料号，会无法判断这批料是由采购入库还是由制造入库，造成采

　　购管理上与制造需求上的障碍。

　　2.子件正确性：母件若是建错子件，一开始可能没发现，到开立制单实际发料制造时才发现，可能会整批原料完全报废，造成极大的损失。

　　3.部门：部门的设定虽然不是必要，但是建议要设定。因每张制单一定要给一个制造部门开始制造，有些制程固定给部门A制造，这时若是在BOM表中设定部门完成，在开立制单时会自动将部门带入，减少在制单输入时所造成的人工失误。

　　4.相同母件不同尺寸下子件基数用料：有多种母件是使用相同的原料，经由相同的制程所制成，差异只有在最后使用的尺寸经由裁切造成不同，每种不同的尺寸用料一定不同，若是设定都相同的子件用料，那就是很明显的错误。

　　三、结语

　　在系统导入前的讨论会议中，除了讨论现行作业流程合理性外，建立料号的编码原则与BOM表设定，是需要占用相当大的时间与精力来确认及定案的，因此，于开始启用系统建立基本资料时，料号与BOM表是最先必须要建立的资料。虽然这是非常繁杂、庞大、单调的过程，却是系统在未来能否顺利运作的关键，BOM表的内容更是一家企业赚钱的智慧基石，必须要花费很多的精力将这部分根基奠定稳固，之后才可延伸应用至其他更深入的成本计算与原物料管理。                                                                                       撰稿：刘志强